排水管應(yīng)采納硬質(zhì)聚氯乙烯排水管材與銜接件。應(yīng)選擇有排水管生產(chǎn)廠家的名稱、品牌、規(guī)格型號的合格產(chǎn)物。有些企業(yè)為了降低成本大量添加廢料、回料，使產(chǎn)物性能跟壽命大打折扣。管道裝置好以后，要通水反省，用目測跟手感的方法反省有沒有滲漏。檢查所有龍頭、閥門是否能裝置平整，開啟能否靈活，出水能否暢通，有沒有滲漏現(xiàn)象。檢查水表能否運轉(zhuǎn)正常。在做好以上反省后，才可以將管道封閉，進行下一道工序。給水管采納羅紋銜接在其銜接處應(yīng)有外露羅紋，裝置終了應(yīng)實時用管卡堅固，管材和管件或閥門之間應(yīng)銜接堅固，不得有任何松動。

五常檢查井講講離心制管工藝：專業(yè)檢查井采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力;混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1)、鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)。2)、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻;此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

安裝步驟包括測量放線-溝槽挖土-管道基礎(chǔ)施工-鋪設(shè)管道管內(nèi)清補-砼澆筑檢查井-鎮(zhèn)敦澆筑-溝槽回填這幾個步驟。1、測量放線 測量放線是水泥管安裝基本也是很重要的一個步驟，測量放線工作由專職的測量員負責，嚴格測設(shè)記錄和校核建檔制度，采用已經(jīng)校驗的儀器。根據(jù)設(shè)計圖紙及交樁記錄，核對水準點，建立臨時水準點，做好保護工作，并進行閉合復(fù)測控制高程。 2、在溝槽分段開挖完畢后，及時復(fù)核高程標高，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標高。再條石擠壓夯實，清除泥土，鋪設(shè)鋼筋，架設(shè)木板，再澆筑地。 3、管子下管前，采用水準儀對管頂高程進行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機配合人工矯正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)壁涂洗滌水，便于插管時橡膠圈能順利滑入，方便安裝。

水泥管的管體同時還具有良好的耐熱性，阻燃、防火也是其突出作用;非金屬是管體的材質(zhì)性，所以它不具有磁性，單芯電纜放在管內(nèi)，輸電時不會產(chǎn)生渦流等，那么從而突出這水泥管的好處。水泥管主要用于地下電纜保護管、地下光纜保護管、煙囪管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蝕性的液體、氣體的排出。