講一講存放水泥管的四大注意事項：1、注意忌受潮結(jié)硬，受潮結(jié)硬的水泥管會降低以至喪失原有強度，所以標準規(guī)則，出廠超越3個月的水泥應(yīng)復查實驗，按實驗結(jié)果運用。 對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后運用，篩出的團塊搓細或碾細后普通用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可恰當降低強度等級運用。2、注意忌曝曬速干，水泥管或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的疾速蒸發(fā)，其強度會有所降低，以至完整喪失。因而，施工前必需嚴厲打掃并充沛潮濕基層;施工后應(yīng)嚴加掩蓋，并按標準規(guī)則澆水養(yǎng)護。3、注意忌負溫受凍，水泥管假如受凍，其水泥管不能停止水化，兼之水分結(jié)冰收縮，則水泥管或砂漿就會遭到由表及里逐步加深的粉酥毀壞，因而應(yīng)嚴厲遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》停止施工。4、注意忌高溫炎熱，凝固后的砂水泥管如經(jīng)常處于高溫炎熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥管中的氫氧化鈣會合成。

廠家水泥板的規(guī)格：1、水泥板的長寬標準規(guī)格是1200*2400mm和1220*2440mm，而一般廠家都基本定做的長度在2000-2500mm、寬度在1000-1250mm之內(nèi)的任何規(guī)格，其他水泥板的規(guī)格可以在這個基礎(chǔ)上進行任意的切割。2、水泥板的厚度有2.5、3、3.5、4、5、6、8、9、10、12、15、18、20、24、25、30、40、60、90mm等。3、水泥板的厚度在4mm以下的被稱為超薄板，4-5mm的水泥板被稱為薄板，6-12mm的水泥板被稱為常規(guī)板，15-30mm以上的被稱為厚板，30mm以上的水泥板被稱為超厚板。一般的小廠家都沒有壓機，所以智能生產(chǎn)出6-12mm的普通水泥板，而廠家所生產(chǎn)的4-12mm的薄板、常規(guī)板、厚板都做不好，更是做不了超厚板，所以厚度在2.5-100mm的水泥板，能做出來的廠家是非常少的。結(jié)語：雖然水泥板的種類和規(guī)格有很多，但是能夠做全部規(guī)格的廠家也是為數(shù)不多的。而我們一般使用的水泥板規(guī)格都是常規(guī)板，如有特別要求做其他規(guī)格的水泥板，還需要找一些大廠家定做

一般水泥管打完后需要時間進行露天養(yǎng)護，第二天才能打開模具，雙鴨山化糞池開模后還需要進行4-6天的自然養(yǎng)護，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是為了保持鋼筋混凝土排水管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，化糞池批發(fā)噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加或減少噴水的次數(shù)，但是自然養(yǎng)護需要的水泥管模具比較多。

存放過程中的養(yǎng)護方法：1、水泥管蒸養(yǎng)法，首先要修建蒸養(yǎng)池，一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬，4米長，3米深，也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)量和水泥管模具的大小而定尺寸，還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽，蒸養(yǎng)池的密封度要好，蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了。水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，一般需要蒸養(yǎng)2.5到3.5個小時以后水泥管就凝固好了，一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短，蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比。溫度越高水泥管凝固就越快。2、水泥管自然養(yǎng)護法，自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池，水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具，把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養(yǎng)護，一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護，二天才能打開模具，開模后還需要進行4—6天的自然養(yǎng)護，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù).但是自然養(yǎng)護需要的水泥管模具比較多。

水泥板種類繁多，按檔次主要分為普通水泥板、纖維水泥板、纖維水泥壓力板；按強度主要分為無壓板、纖維增強水泥板、高密度纖維水泥壓力板；1、普通水泥板是普遍使用的低檔的一種產(chǎn)品，規(guī)格以1200*2400*為主，厚度在6-12mm之間，主要成分是水泥、粉煤灰、沙子，價格越便宜水泥用量越低，有些廠家為了降低成本甚至不用水泥。2、 纖維水泥板又稱纖維增強水泥板，與普通水泥板的主要區(qū)別是添加了各種纖維作為增強材料，使水泥板的強度、柔性、抗折性、抗沖擊性等大幅提高。3、 纖維水泥壓力板的主要區(qū)別是在生產(chǎn)過程中由專用的壓機壓制而成，具有更高的密度，防水、防火、隔音性能更高，承載、抗折抗沖擊性更強，其性能的高低除了原材料、配方和工藝外，主要取決于壓機壓力的大小。

在水泥頂管實際推進過程中，不可能完全處于上述理想狀態(tài)，如推進速度快于排土速度，我們就推推停停，保持向前推進;反之，則可將螺旋輸送機開開停停。無論出現(xiàn)哪種情況，都必須使土倉內(nèi)的土壓力保持在控制土壓P20KPa的范圍內(nèi)，這就能保證土壓平衡，如果土倉內(nèi)的土壓力小于主動土壓力，地面將產(chǎn)生沉陷，反之，地面將隆起。因此，控制土壓力的設(shè)置和土倉內(nèi)土壓力的保持是關(guān)鍵。